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生物質(zhì)顆粒燃燒機 精準進料燃燒爐廠家計劃生產(chǎn)
一、啟動管理:1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥;2、 打開使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;3、 將送風檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理:1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，zui快不超過100速度，zui慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配zui高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準;2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約;3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設備正常運行;4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
三、停爐管理1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。(在控制面板上已設置)關(guān)閉隔料閥;2、 關(guān)閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。
第5代改良版生物質(zhì)顆粒燃燒機 120萬大卡鍋爐尺寸
1. 高效節(jié)能、熱效率高：
運行成本低，比燃油（氣）燃燒機節(jié)省30-60%的運行成本；雙變頻送料和配風動態(tài)優(yōu)化處理，燃料消耗和動力用能??；低溫分段燃燒，燃料氣化速度快，火口溫度1000度以上，燃盡率達98%以上；動態(tài)了解調(diào)整燃燒狀態(tài)，大小火雙段智能燃燒，保護層熱水循環(huán)利用；
2. 清潔燃燒、低碳環(huán)保：采用國家倡導可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，生態(tài)環(huán)保；半氣化復合燃燒（發(fā)明），無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉；硫氮排放低，二氧化碳*，符合GB13271煙塵排放的要求；高溫裂解燃料后產(chǎn)生的木煤氣品質(zhì)好，火焰溫度高，燃燒充分；
3. 穩(wěn)定可靠、投資回收快：多回路風簾控制系統(tǒng)，耐微正壓運行，高精度燃料輸送系統(tǒng)，入料精準順暢；氣化室低溫燃燒、高硅性耐溫材料，氣化室水保護冷卻，設備運行穩(wěn)定，壽命長；高、低溫，缺料等多重報警，智能安全連鎖控制，經(jīng)過燃燒測試、中國特檢院檢測；配套和改造投資小，收益快，就地維護方便、成本低，比市場同類產(chǎn)品壽命長2~3倍；
4. 操作簡單、維護方便：自動進料、自動溫度（壓力）控制、自動大小火轉(zhuǎn)換，智能自動運行；氣化室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強度低；火口組裝式設計、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、氣化室組合式設計，安裝維護簡單快捷；
5. 結(jié)構(gòu)緊湊、外觀精美：一體式設計，鍋爐制造工藝制作，結(jié)構(gòu)緊湊，場地占用?。槐倔w流線型設計，可根據(jù)客戶需求訂制火口正左右向產(chǎn)品，外觀美觀大方；
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